Технология. Шприцване под налягане

Технологията за преработка на пластмаса, с която работи фирма „Дани & Симо ЕООД“ е шприцоване – леене под налягане. Основните преимущества на тази технология са:  високата производителност и точност на изработка – повтаряемост на размерите, високо качество на повърхнините и здравина на продукта, минимално количество брак, многообразие от пластмасови детайли със сложна форма, конфигурация и размери, както и разнообразието на използваните материали и прилагани.
Детайлите, произведени с тази технология намират изключително широко приложение в машиностроенето, леката промишленост, електрониката, военното дело, опаковъчната индустрия, както и изделия за ежедневието ни.

Шприцмашина

Шприцоването е високо ефективно средство за производство на пластмасови детайли. Неговият успех зависи от оптималната конструкция на матрицата и самия формовъчен процес. Основният принцип на шприцоването е твърдотелният полимер да се разтопи и инжектира в кухините на матрицата, като след това се охлажда и детайлътсе изхвърля от машината. Шприцването е най-често използвания метод за производство на пластмасови изделия. Голямо разнообразие от детайли могат да бъдат произведени по този метод в зависимост от големината им, тяхната сложност и тяхното предназначение. За да бъде осъществен процеса шприцване са необходими 3 компонента: шприц машина, пластмаса на гранули и шприцформа (матрица). Пластмасата се разтапя в шприц машината след което се шприцва в матрицата, където охлаждайки се се оформя в детайл.

Основни видове пластмаси:

Символ

Име

Свойства

Употреба

Полиетилен терефталат

Инженерна термопластмаса с полукристалинна структура. Характеризира се с голяма якост, добра стабилност и отлична обработка. Бутилки за безалкохолни напитки и води; опаковки за бисквити, дресинги за салати и др.
 

Полиетилен
(Висока плътност)

много устойчива на износване и скъсване. Пазарски чанти, торбички за фризер, бутилки за мляко, кутии за сладолед и сок, бутилки за шампоан и препарати за почистване
 

Полиетилен
(Ниска плътност)

удароустойчивост; износване и скъсване; химическа устойчивост, електроизолационни свойства Кошчета за боклук, меки бутилки, торбички за боклук
 

Пластифициран
(PVC-P) и непластифициран (PVC-U) поливинил хлорид

Устойчиви на удар, атмосферни влияния, химикали и са трудно запалими. Могат да се гравират, принтират и боядисват. Кутии за козметика, изолация на електрически уреди, фитинги, блистери, материали за облицоване и бутилкирекламни табели, обемни букви, знаци
 

Полипропилен

Относително ниско тегло и с висока якост на опън. Той притежава много добри физични и термични качества и е устойчив на химикали и органични разтворители. Обработва се лесно и е подходящ за термоформоване, щанцоване, биговане и печат. Сламки, чинии за микровълнова фурна, градински пластмаси, чаши, опаковки за медикаменти и продукти на хранително-вкусовата промишленост.

Полистирол

Материалът се обработва и боядисва лесно. Има добра удароустойчивост Кутийки за CD/DVD, имитации на стъклени чаши, играчки, видео касети

PA6

Полиамид

Твърд пластмасов продукт. Висока механична якост;
Твърдост и абсорбция на удар;
Добри електроизолационни свойства;
Добри приплъзващи свойства и голяма устойчивост на износване и скъсване;
Устойчив на химикали.
механизми, зъбни колела, макари, в конструкции за обиране на вибрации и др. основни приложения в машиностроенето и конструктивната дейност.

ABS

Акрилнитрил
бутадиен
стирол

Полимер с ниска плътност и водопоглъщаемост, лесен за лепене и заваряване, машинно обработване, с добра гъвкавост и при ниски температури. Материалът е устойчив на надраскване и много трудно чуплив. Части за коли, компютри, електроника, термусни бутилки, опаковки

PLA

Полилактид

Това са пластмаси, направени от био разградими източници като царевично и картофено нишесте, захарно цвекло и други суровини, които имат високо съдържание на скорбяла. Добавка, прибавяна в др.видове пластмаси най-вече Полипропилени и Полиетилени, за да бъдат природоразградими /торбички,
бутилки,…/
 

Други

(Буквите под знака показват кода по ISO за типа пластмаса – SAN, ABS, PC, Nylon и др.) автомобилостроенето, механиката, опаковъчните машини, моделирането и др.